近期，中國造紙學會理事長曹春昱在2025年中國紙業可持續發展論壇上表示：“造紙行業并不是夕陽產業，而是一個仍有旺盛生命力，非常有潛力和增長空間的行業。”

造紙還有30年以上的持續增長空間

曹春昱指出，通過橫向對比發達國家紙品消費軌跡可見，紙品消費往往呈現30~40年的持續增長周期。2024年，中國人均紙品消費量達到96.8公斤，雖已超過世界平均水平，但無論是距離初等發達國家或中等發達國家150公斤的低限水平，還是中等發達國家200公斤的標準，都仍有顯著差距。

“按3%的年均復合增速測算，中國造紙工業消費市場距離達到人均紙品消費200公斤的水平，至少還有30年以上的持續增長空間。”曹春昱稱。

非金屬礦填料對推動造紙行業發展不可或缺

曹春昱還談及了我國造紙工業的發展方向。他指出，基于國家戰略、環保、理念等，當前國家戰略對造紙行業國家政策層面既有支持，也有約束與規范。

其中，支持類政策主要集中在資源利用、減碳節能、品質提升、先進制造和數智化等方向。曹春昱特別提到，關鍵裝備、竹材利用、高性能紙基材料等特種紙領域當前正得到國家政策的大力支持，或成為行業未來發展的一大熱點。另一方面，規范類政策則聚焦于結構調整、清潔生產、降低水耗、安全生產等。

粉體網編輯發現，如果進一步分析資源利用、減碳節能、品質提升以及發展高性能紙基材料，造紙填料、顏料是一個不能忽略的重點，是實現多元化發展目標的重要途徑之一。

碳酸鈣、滑石粉等傳統填料仍有高端需求

造紙常用填料有碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、高嶺土幾種，一些特種紙會涉及到硅酸鹽、硫酸鹽、云母及氫氧化鎂等無機填料的加填，通過對填料種類、規格的合理選擇，可使紙張展現不同的特性，紙張可應用在不同的領域。

碳酸鈣

造紙行業是碳酸鈣下游應用的重要領域，碳酸鈣在造紙中作用分為兩大類：一類是造紙填料用碳酸鈣，大部分廠家應用325目～800目的低目數產品，添加量因紙張的類型不同存在差異，從5%到50%的添加量都有，主要集中在原紙生產廠家；另一類是造紙涂布用碳酸鈣，是碳酸鈣行業的高附加值產品應用集中領域，對產品的細度要求高，所用漿料的2μm含量達65%以上，大型的紙企多半自備碳酸鈣研磨設備，通過管道直接將碳酸鈣漿料泵送至紙機調漿箱調漿。

值得注意的是造紙領域涉及食品包裝用紙，該類紙的生產用碳酸鈣不同于普通紙張，對安全性要求嚴格。目前國內食品級包裝紙用碳酸鈣基本靠進口，國內食品級碳酸鈣市場占有率小，開發食品級用碳酸鈣品種迫在眉睫。

此外，在造紙行業中，因輕鈣的成本高于重鈣，在一些紙種中紙廠努力通過技改將重鈣逐步取代輕鈣。但一些特種紙，例如熱敏紙、高端卷煙紙等必須使用輕鈣或納米鈣，有的甚至用國外進口碳酸鈣。

滑石粉

滑石分為黑滑石和白滑石兩種，白滑石目前已經普遍用于造紙行業。國內較好的白滑石礦主要分布于遼寧海城，但經過多年的持續開采，高品質的白滑石礦已經越來越少，白度在91%以上的白滑石礦已經不多，對于生產高白度的紙種，白度低于91%的滑石又很難達到技術指標。

我國黑滑石資源十分豐富，目前所探明的礦點均分布在我國的西南地區和中南地區。由于黑滑石白度低，未能得到廣泛應用，其白度低是因為黑滑石礦中有機質和游離碳存在的原因。為擴大黑滑石的應用領域，可采取煅燒的措施提高黑滑石的白度，鍛燒處理后的滑石經超細粉碎后可得到優質高白超細滑石粉，其中白度因氧化鈣和氧化鐵的含量不同而不同，隨著氧化鈣含量的增加及氧化鐵含量的降低，白度有所提高，煅燒后的滑石白度可達91%以上，甚至高達97%，具有良好的絕緣、耐熱、吸附、潤滑等性能，應用于造紙行業中，白度可超過白滑石。

滑石粉處理樹脂模型圖 

滑石粉在造紙行業中除了用作填料外，還可用作樹脂處理劑。原因在于滑石粉不僅具有親油性，還有完整的片狀結構。紙企在紙張生產過程中由于樹脂的不斷積累，導致封閉的紙機系統出現樹脂障礙，影響紙機的正常運行，片狀結構和親油性的滑石粉可有效的吸附樹脂，添加少量的滑石粉可有效解決這一難題。但樹脂處理劑用滑石粉需燒失量低、片狀結構明顯，比填料用的滑石粉純度更高。國內能生產此滑石粉的廠家屈指可數，相比填料用滑石粉，樹脂處理劑是滑石粉產品高附加值的應用方向。

結語

日常生活的多元化對不同種類的紙制品需求不斷提高，迫使造紙企業不斷豐富紙種類別，特別是特種紙在造紙行業中的占比明顯提高。面對紙張應用行業的不斷細化，則需要更多功能性的造紙原材料為基礎，而無機非金屬礦物粉體是造紙行業的重要原材料，以目前造紙工藝來看，傳統造紙用填料的功能性應用仍有挖掘空間，而且復合改性粉體的應用也在展現更多價值。

參考來源：

中國造紙協會